
淬火工藝方案試驗
GCrl5軸承鋼屬于高碳合金鋼,淬火冷卻一般多采用油冷。但GCrl5D的油淬臨界直徑只有φ25mm,且淬火后硬度僅有HRC38-40。這個硬度值不能作為冷拔機模具使用。為此,選擇了兩種熱處理工藝對GCrl5冷拔機模具進行處理、比較,以便選輝佳的熱處理工藝。
(1)第一種冷拔六角鋼試驗方案:水淬。簡要工藝路線為球化退火-粗車-精車-檢驗尺寸-淬火-回火-檢驗硬度-磨削。工件為φ350×φ114×100外模和φ100×120模芯球化退火工藝:800℃×23h,隨爐冷卻到650℃以下出爐
矯凹
原因是矯直輥的角度不正確,或者矯直輥上有磨損,解決方法是矯正矯直輥的角度,如矯直輥上有磨損,應及時處理,不能修復就更換。
折疊
原因是管料質量不好或不過關,本身就存在折疊、刮傷等缺陷,經過拔制后,出現折疊。解決方法是提高管料的質量,并進行檢查和修磨。
脆性斷裂是由多種原因引起的。人們通過研究發現當溫度低于某一特定溫度值時,材料將會轉變為脆性狀態,其沖擊吸收功顯著下降,這種現象稱為冷脆,在高強度金屬材料中發生的低應力脆性斷裂的過程中,材料組織遠非平均的、各向同性的。鋼材在冷拔時,因為熱軋管坯存在裂紋等缺陷或高精冷拔六角鋼被制成油缸后,在使用過程中發生的斷裂,幾乎沒有塑性變形發生,一般均為脆性斷裂。